Как сделать ткань с покрытием ПВХ? (Некоторые методы)

Ниже приводится разбивка этапов производства. ткань с ПВХ-покрытием :

I. Подготовка тканевой основы

Выбор прочной базовой ткани: используйте тканую полиэфирную ткань высокой плотности (прочную, как холст) или нейлоновую ткань, и очистите ее, чтобы поверхность была чистой.
Растяжка и монтаж:  Растяните рулон ткани на конвейерную ленту, как на полиграфической и красильной фабрике, и готовую к нанесению покрытия.

II. Приготовление «Пластмассовой пасты ПВХ»

Превращение пластиковых гранул в пасту: смешайте порошок ПВХ с пластификаторами (чтобы смягчить пластик) и стабилизаторами (чтобы предотвратить повреждение от солнца и растрескивание), перемешайте до образования густой белой пасты.
Добавление функциональных добавок:
По огнестойкости? Добавьте «антипирены» (аналог огнетушащих веществ).
Для устойчивости к плесени? Добавьте «антибактериальные средства».
Хотите цвет? Добавьте цветную пасту и хорошо перемешайте.

III. Покрытие ткани пастой

Равномерное покрытие ракелем (общий метод):
Ленточный конвейер транспортирует ткань через резервуар для пасты, а тонкое стальное лезвие (шаберное лезвие) соскребает пасту ПВХ на поверхность ткани, контролируя толщину.
Как размазывание теста: ткань представляет собой кастрюлю, а ракель распределяет пасту тонким слоем.
Метод погружения (для более толстых покрытий):
Весь рулон ткани погружается в резервуар для пасты, и после удаления излишки пасты выдавливаются. Подходит для изготовления водонепроницаемых покрытий для прудов.

IV. Формирование и установка в «Духовке»

Высокотемпературная сушка: ткань с покрытием попадает в сушильный туннель при высокой температуре (около 200 ℃), где паста ПВХ плавится, образуя гладкую пленку, прочно прилипающую к ткани.
Охлаждение и тиснение:
После выхода из духовки его разглаживают холодными валиками, чтобы не было складок.
Хотите образец? Пока он еще горячий, используйте валик для тиснения, чтобы создать рельефную или утопленную текстуру (например, узоры из искусственной кожи).

V. Отделка и проверка качества

Обрезка и удаление заусенцев: перед скатыванием ткани обрежьте края и проверьте покрытие на однородность и отсутствие пузырей.
Тестирование производительности:
Налейте воду и проверьте, проникает ли она (испытание на водонепроницаемость).
Сложите несколько раз, чтобы проверить, не треснет ли он (проверка на гибкость).